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真空感应熔炼炉
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真空感应熔炼炉是通过感应加热的

2021-08-04 08:54:19

往往根据用户需要设计,因而是多种多样。真空感应熔炼炉通常包括熔炼室和装料及辅助设备两大部分。

真空感应熔炼炉的组成:中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排。

炉衬分用酸性耐火材料、碱性耐火材料两种。酸性炉衬由含二氧化硅大于98%的石英砂制成,因为熔点较低,稳定性较差,主要用于有色金属、铸铁的熔炼和保温。碱性炉衬由含氧化镁大于85%的镁砂制成,用于特殊钢、镍基合金的冶炼。炉衬用干法或湿法把粒度配比适当的耐火材料逐层打实而成,需致密,无分层。初次冶炼时要缓慢加热,以免发生裂纹。

ZG-0.05型真空感应熔炼炉

冶炼时金属通过感应加热,然后传导到炉渣,所以炉渣温度较低,而且炉型结构决定了钢-渣界面较小,这些都不利于熔池-炉渣间的物理化学反应,因此冶炼特殊钢或镍基合金时,应力求用较好的原材料,根据各元素的烧损情况配料,快速加热熔化。当大量炉料已熔时,即应加入渣料,以减少氧化。渣料应与炉衬相适应。全熔后根据成品成分,分批加入脱氧剂(硅铁粉、硅钙粉、铝粉等),必要时取样分析,调整成分。待成分合格、脱氧良好时,即可出钢。铸铁在熔化、保温时氧化不严重,冶金质量要求也较低,可充分发挥感应加热操作方便的优越性。



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