真空感应熔炼炉的发展

2020-06-22 09:38:58

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真空感应熔炼（Vacuum induction melting，简称VIM）在电磁感应过程中会发生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。首要包含真空感应炉熔炼、悬浮熔炼和冷坩埚熔炼。由于在真空下熔炼简单将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为低的水平，一起关于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡等)可通过蒸发去除，而合金中需求加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于操控。因而经真空感应熔炼的金属资料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀功能，高温蠕变功能以及磁性合金的磁导率等多种功能。

在20世纪40年代真空感应熔炼炉首要炼制加热用电阻合金，它纯净度高、拔丝简单;一起也用于出产软磁合金。60年代以来，我国邵象华、美国埃里奥特(Elliott J.F.)和前苏联萨马林(Cамарин A.M.)等对真空冶金物理化学作了较全面的评述并进行了多方面的研究。真空冶炼在金属的纯化、成分操控、功能改善及洁净度等方面有明显的作用。在60年代以后真空感应熔炼又增加了超高强度钢、超纯铁素体不锈钢及电子工业用高纯靶材等产品。关于合金功能要求很高的资料常常选用真空感应熔炼与真空电弧重熔或电渣重熔双联冶炼工艺，这时真空感应炉炼制电及，由真空电弧炉或电渣炉重熔成锭，这种双联冶炼出的锭子成分操控准确，杂质含量低，搀杂少而且具有杰出铸锭组织改善加工成型功能。

真空感应熔炼今后在下述四个方面仍将获得广泛应用：

(1)熔炼要求成分操控准确、纯度高、搀杂少的合金。如镍基高温合金、超高强度马氏体时效钢、超纯铁素体不锈钢及高纯金属等；

(2)收回贵重合金料，如镍基合金、高合金不锈钢等；

(3)出产无余量加工的精细铸造件；

(4)用水冷铜片镶制坩埚与氧化钙坩埚熔炼活性金属合金如钛、锆等。

真空感应熔炼炉