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真空感应熔炼炉
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真空感应熔炼炉加热过程中应注意什么

2021-04-07 14:22:34

真空感应熔炼炉加热过程中应注意什么?



1.避免热处理产品(特别是铜,铝,锌,锡,铅等)接触电加热元件(无论是细粉,熔融液体还是蒸汽等),以防止腐蚀和形成“凹坑” 在电加热体的表面上。它变得更小,Z终过热并燃烧。



2.在测试炉温均匀性时,应注意测温触头的定位和结合方法以及与加热元件的距离。



在箱式电阻炉中,经常使用刷子(扫帚,扫帚,压缩空气,真空吸尘器等)(至少每月一次)清洁炉子和砖块,以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上 ,短路甚至烧毁。 砖。 提起并敲打底板,坩埚,熔炉和其他耐热钢部件一段时间,以除去其氧化皮。 如果不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反应,从而导致炉丝熔化。


真空感应熔炼炉

3.节感应熔炼炉加热后,炉门不能长时间打开。 当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。 对于电加热元件,在高温和冷热变化较大的情况下,很容易引起氧化和剥离。 对于钼加热炉,在维护期间应将EI冷却至200℃以下。



4.引线杆应与线夹保持良好接触,并且引线杆应与线夹保持平滑接触。 导线杆不得发红,并且电源期间线夹的温度高于60℃。 请注意,由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长,引线夹的螺栓易于氧化和松动,从而形成虚拟短路。 需要定期检查和拧紧。


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