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真空感应熔炼炉
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真空感应熔炼炉加热时的注意事项

2020-08-05 11:40:56

真空感应熔炼炉加热时的注意事项:


1、防止将热处理过的产品(尤其是细粉,熔体或蒸汽等)与电加热元件接触,尤其是铜,铝,锌,锡,铅等,以防止其表面腐蚀。 电加热体构成“凹坑”,横截面变小,过热并吹出。



2、在检验炉子的温度均匀性时,请注意温度丈量触点的定位和结合办法,以及与加热元件的间隔。在箱式电阻炉中,通常用刷子,扫帚或压缩空气,真空吸尘器等清洁炉子和砖块(至少每月一次)。为防止氧化物水垢等杂质落在电加热元件上, 电路,甚至烧坏砖头。 当运用耐热钢部件,例如底板,坩埚,熔炉罐等时,提起并击打以去除氧化皮。 假设不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反响,然后导致炉丝熔化。





真空感应熔炼炉





3、真空炉加热后,炉门不能长期翻开。 当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。 在电加热元件具有高温而且冷热改变大的情况下,简略引起氧化剥离。 关于钼加热炉,在保护和运用EI期间,在间断保护气体之前,请注意冷却至200℃以下。


4、引出杆应与线夹坚持杰出接触,而且引出杆与线夹接触时应坚持润滑。 导杆不得发红,电源期间线夹的温度不得超过60°C。请注意,因为温度封闭期间的热膨胀,缩短和蠕变伸长,引出线夹的螺栓 简略产生氧化松动,构成虚拟短路,应定时检查并拧紧。





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