1、避免将热处理过的产品(尤其是细粉,熔体或蒸汽等)与电加热元件接触,尤其是铜,铝,锌,锡,铅等,以避免其外表腐蚀。 电加热体构成“凹坑”,横截面变小,过热并吹出。
2、在测验炉子的温度均匀性时,请注意温度测量触点的定位和结合方法,以及与加热元件的距离。在箱式电阻炉中,通常用刷子,扫帚或压缩空气,真空吸尘器等清洁炉子和砖块(至少每月一次)。为避免氧化物水垢等杂质落在电加热元件上, 电路,乃至烧坏砖头。 当运用耐热钢部件,例如底板,坩埚,熔炉罐等时,提起并击打以去除氧化皮。 假如不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反响,然后导致炉丝熔化。
3、真空炉加热后,炉门不能长期翻开。 当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。 在电加热元件具有高温并且冷热变化大的情况下,简略引起氧化剥离。 关于钼加热炉,在保护和运用EI期间,在间断保护气体之前,请注意冷却至200℃以下。
4、引出杆应与线夹坚持出色接触,并且引出杆与线夹接触时应坚持润滑。 导杆不得发红,电源期间线夹的温度不得超过60°C。请注意,因为温度封闭期间的热膨胀,缩短和蠕变伸长,引出线夹的螺栓 简略产生氧化松动,构成虚拟短路,应定时检查并拧紧。
真空熔炼炉的自动控制规划合理,自动化程度高,可靠性好。 它可以有效地保证高效安全的出产。 它充分利用了PLC的高可靠性,抗干扰性和便当调试的优势。 工艺自动化,然后减轻了操作员的劳动强度。 一同,解决了单室炉寿命长,资源浪费严峻的问题,完成了节约工期和用电,具有很高的经济效益和社会效益。
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